Наливной пол инструменты технология

Содержание

Технология устройства наливного пола

Наливной пол инструменты технология

В настоящее время в качестве защитного и декоративного покрытия пола широко используют полимерный наливной пол на основе полиуретанов и эпоксидных смол, технология которого будет детально описана в этой статье.

Он отвечает следующим требованиям:

  1. Отличная износостойкость, ударопрочность и устойчивость к высоким механическим нагрузкам.
  2. Стойкость к химическим жидкостям и агрессивным веществам.
  3. Устойчивость к тепловому и ультрафиолетовому воздействию.
  4. Водонепроницаемость.
  5. Высокие гигиенические качества.
  6. Легкость уборки и ремонта.
  7. Отличные декоративные качества.

Технология наливного пола

Работы включают в себя ряд последовательных этапов. Для получения качественного наливного пола, который прослужит долгие годы необходимо тщательное соблюдение технологии на каждом этапе.

1. Предварительная подготовка текущего бетонного основания и необходимые инструменты

На данном этапе бетонное основание приводится в соответствие с требованиями для устройства наливного пола. Данные требования являются универсальными для материалов любого производителя:

  • Оно должно быть ровным – отклонение на 2-х метровой рейке не более 4 мм;
  • Марочная прочность бетонного основания должна быть от М200;
  • Влажность не более 4%;
  • Отсутствие трещин, сколов, раковин, грязи, пыли, масляных пятен;
  • Наличие гидроизоляции.

Как сделать гидроизоляцию

Для определения данных характеристик используются следующие инструменты:

  • Прибор для экспресс определения прочности – склерометр;
  • Ручной адгезиметр для измерения прочности на отрыв существующего основания;
  • Электронный влагомер;
  • Рейка длинной 2 метра.

С поверхности бетона удаляют рыхлый цемент, слабодержащиеся частицы бетона, масляные пятна и другие загрязнения. Величина сцепления наливных полов с основанием в значительной степени определяется шероховатостью поверхности. Наиболее эффективным способом подготовки бетона к нанесению полимера является шлифовка при помощи фрезеровальной машины.

Она делает бетон более шероховатым, и таким образом, степень адгезии наливного пола с основанием увеличивается в 2-2,5 раза. После механической обработки поверхности, она должна быть очищена при помощи промышленного пылесоса.

Если пол сильно разрушен, имеет большие перепады или его марочная прочность, ниже чем М200, выполняются работы по устройству новой бетонной стяжки.

Оборудование, которое потребуется для нанесения покрытия:

  1. Весы.
  2. Чистая емкость – ведра.
  3. Низкооборотная дрель с насадкой для смешивания – примерно 300 оборотов в минуту. Длина насадки должна быть больше длины емкости для перемешивания.
  4. Шпатель.
  5. Ракель для распределения материала.
  6. Валик малярный и игольчатый.
  7. Специальные пластиковые подошвы на шипах – краскоступы для хождения по свеженанесенному материалу.
  8. Растворитель для отмывки инструментов.

2. Грунтование и шпатлевание подготовленного основания с применением полимерных материалов

Грунтование укрепляет существующий бетон и предназначено для наиболее сильного сцепления наливных полов с основанием. Оно выполняется однокомпонентным лаком – грунтом. Его наносят валиком в два слоя. После выполнения данного этапа технологии поверхность должна выглядеть как грубый наждак.

В случае если на основании имеются дефекты – раковины, трещины и т.п., проводят шпатлевание поверхности. Дефекты заполняют специальным шпаклевочным составом: смешанные в пропорциях указанных производителем полимерная смола, отвердитель, сверху проклеивают специальной стеклотканью и засыпают кварцевым песком. Через сутки лишний песок удаляют.

3. Устройство подстилающего слоя

Подстилающий слой также устраняет дефекты и перекрывает крупные поры основания, тем самым предотвращая стоки финишного слоя. Подстилающий слой выполняется из смеси наливного пола с кварцевым песком смешанной в определенной пропорции. Компоненты наливного пола и песок постепенно высыпают в емкость с чистой водой и смешивают дрелью с насадкой. Приготовленный материал выливают на подготовленный бетон и растягивают по нему металлическим шпателем.

Он дополнительно выравнивает незначительные перепады. Поверхность подсохшего подстилающего слоя является немного шероховатой. Толщина слоя получается 1,5 – 2 мм. Для того чтобы скрыть все неровности и увеличить толщину слоя поверхность полностью засыпают толстым слоем кварцевого песка. Песок, насколько это возможно, утопает в составе наливного пола. Через сутки лишний песок счищают пылесосом.

Далее поверхность шлифуют шлифовальной машиной для удаления непрочно держащихся песчинок.

ВНИМАНИЕ!

В квартирах и помещениях, в которых требуются высокодекоративные полы, подстилающий слой не выполняется, так как на поверхности наливного пола могут остаться песчинки.

Плюсом использования технологии наливного пола с устройством подстилающего слоя является экономия на расходе полимерного материала за счет применения кварцевого песка.

4. Устройство финишного (лицевого) слоя

Финишный слой наносят на подстилающий в зависимости от температуры в помещении примерно через 1 сутки. Для его приготовления смешивают в определенной пропорции компоненты наливного пола — полимерную смолу и отвердитель. Полученную композицию выливают на основание отдельными полосами. Далее полимер равномерно распределяют при помощи ракли (специального инструмента для устройства наливных полов). После этого нанесенное покрытие прокатывают игольчатым валиком, чтобы выровнять цвет и удалить попавший воздух.

ВНИМАНИЕ!

Очень важно тщательно удалить воздух, иначе наливные полы получатся вздутыми. При нанесении полимерных материалов следует соблюдать требования к влажности и температуре в помещении. Она должна строго соответствовать той, которая указана в технической инструкции по использованию. Чаще всего она превышает 10 градусов С.

Более низкая температура не позволяет химической реакции произойти в должной мере, замедляет растекание материала, из-за чего может получиться неровное покрытие, а также увеличится расход полимера. Чрезмерно высокая температура приводит к тому, что материал быстро затвердевает и не успевает ровно распределиться по поверхности.

Также испортит внешний вид и высокая влажность от 60%, если температура в помещении начнет снижаться.

Через сутки наливной пол затвердеет, а через 3-4 дня по нему уже можно будет ходить. При соблюдении технологии и рекомендации производителей материалов у вас получится красивое износостойкое покрытие, которое при должной эксплуатации прослужит от 20 и более лет.

Для подбора и расчета стоимости наливного пола подходящего по цене и эксплуатационным свойствам для Вашего объекта, перейдите, пожалуйста, по ссылке расположенной ниже, затем кликните на Вашем объекте, а далее отметьте подходящие Вам ответы на наши простые вопросы. В результате Вы получите подробный расчёт стоимости покрытия, выбранного нашей системой, которое Вы сможете заказать или же подобрать иной вариант с помощью наших консультантов по телефону.

Технология 3D полов

Рассчитать материалы и цену наливного пола…

Источник: http://www.nalivnoj.ru/article5

Наливной пол инструменты технология — Все об утеплении и энергоэффективности

Наливной пол инструменты технология

Базовый набор для устройства самовыравнивающегося наливного пола включает два основных компонента, необходимых для приготовления смеси будущего покрытия.

Соответственно, в набор входят две емкости, содержимое которых необходимо смешать перед укладкой, после чего равномерно распределять по готовой поверхности.

Первый компонент представляет собой полиуретановую или эпоксидную основу, а второй – затвердитель.

Стоит отметить, что главный вопрос, который останавливает многих при выборе такого способа организации напольного покрытия — сколько стоит залить наливной пол? Конечно, это недешевая процедура, однако полученный результат себя оправдывает.

Читайте также  Технология укладки дорожных плит ГОСТ

Чтобы получилось не просто декоративное покрытие (наливные полы 3Д особенно отличаются эстетическими свойствами), но и прочное, а также износостойкое, смеси для наливных полов дополняются кварцевым песком. В процессе укладки каждого слоя необходимо соблюдать временные интервалы приготовления и нанесения состава, так как смешанные ингредиенты формируют быстрозатвердевающий раствор.

Инструменты и материалы для заливки пола

Для выполнения качественного полимерного покрытия требуется следующий инструмент:

  • пылесос (бытовой и промышленный);
  • дрели или строительный миксер;
  • правило (удлиненное и короткое);
  • валик игольчатый, а также шпатель с расширенной основой;
  • маяки, ведро.

Поскольку, самым главным компонентом в работе выступит расходный материал, то есть смесь для выравнивания покрытия, необходимо отдельное внимание уделить ее выбору. В зависимости от условий, в которых будет эксплуатироваться покрытие, это может быть или обычный наливной пол или утолщенный ровнитель.

Толстослойные наливные покрытия отличаются пластичностью, что отражается на общем качестве поверхности пола. Грубые составы не позволят получить гладкое покрытие как у наливных полов, кроме того, можно сэкономить силы и время, требуемые для формирования гладкого пола.

Теперь нужно определить, как заливать наливной пол и выяснить параметры слоев укладки.

Толстослойные ровнители укладываются слоем высотой до 6 см. Подобные составы обычно используют для выравнивания глубоких перепадов в основе и придания ей гладкой поверхности. В итоге имитируется финишный слой стандартного наливного пола.

Супертонкие слои позволяют получить самые дорогие финишные лаки, однако их пластичности нет равных – в итоге получается идеально ровная поверхность и вместе с этим экономятся расходные компоненты. Соответственно, цена 1 кв.м. остается на приемлемом уровне. Использование тонких наливных покрытий оправдано при выравнивании бетонных основ с изначально ровной, но шероховатой поверхностью.

Вернуться

Особенности укладки наливного пола

Для начала стоит отметить, что наливные полы технология заливки предполагает выполнение работ с напарником. Сторонняя помощь может потребоваться для замешивания смеси.

На выравнивание покрытия может уйти большой объем раствора, а его нанесение нужно выполнять максимально быстро, пока он не начал твердеть. Поэтому процедура замешивания в одной таре должна осуществляться параллельно с заливкой пола.

Чем быстрее будет залита и разглажена вся площадь, пока состав не утратил пластичность, тем качественнее и прочнее получится напольное покрытие.

Технология подготовки и укладки наливного покрытия во многом соответствует работам с другими строительными смесями. Первым делом следует удалить все плохо зафиксированные фрагменты и частицы стяжки.

Участки старого бетонного основания, в которых наблюдаются отслоения, должны быть ликвидированы. Затем поверхность стяжки необходимо пропылесосить и очистить. Далее следует обработка проблемных мест путем грунтования, чтобы обеспечилась связка мелких частиц и снизилась впитываемость основы.

В ином случае влага просто выйдет из смеси в стяжку, после чего она утратит пластичность.

Обычно, заливка наливного пола включает устройство двух основных слоев: базового и финального. По инструкции финальная заливка пола должна производиться чистыми полимерами, а базовая прослойка наносится полимерным составом, включающим кварцевый песок.

С целью снижения стоимости наливного покрытия общую толщину напольного покрытия рекомендуется набирать за счет средней прослойки, а не финальной, компоненты для которой стоят дороже.

При соблюдении такого правила экономия на материалах при 4-миллиметровой толщине может составить 50%.

Вернуться

Определение уровней слоев заливки

На этом этапе необходимо вооружиться водяным или лазерным уровнем. Лучше всего подходит удлиненная трубка с водой. По периметру помещения на стенах нужно прочертить линию горизонтального залива.

Также следует помнить о максимальном и минимальном уровнях укладки наливной смеси. Для отслеживания высоты каждого слоя в середине помещения устанавливаются маяки.

Кроме того, иногда в основание вкручивают саморезы с определенной высотой залива.

Вернуться

Приготовление смеси

Перед тем, как ответить на вопрос, как правильно залить наливной пол, рассмотрим не менее важную стадию подготовки состава для образования покрытия. В ведро необходимо налить немного отфильтрованной воды.

Обычно используется вода комнатной температуры, но лучше ориентироваться на указания по применению наливного пола. Затем в емкость засыпаются компоненты будущего пола. Здесь важно придерживаться последовательности.

Посредством миксера или дрели перемешиваются все ингредиенты, пока не получится однородный раствор. Рекомендуется использовать дрель в режиме 500 об./мин. Это оптимальные обороты, при которых в раствор вовлекается минимальный объем воздуха.

Далее выдерживается 5-минутная технологическая пауза, чтобы активизировались все модифицирующие компоненты будущего наливного пола. Потом нужно снова все перемешать и состав будет готов.

Вернуться

Процедура заливки покрытия

Заливку площади желательно начинать от стены, противоположной выходу. Тонкослойное финишное покрытие следует выливать полосками 40-сантиметровой ширины.

Каждая последующая полоска должна заливаться так, чтобы ею охватывалась предыдущая порция смеси, но сильных наплывов тоже делать не стоит.

Таким методом укладки нужно передвигаться к выходу, заливая всю площадь комнаты.

В процессе укладки толстослойного ровнителя, когда будет залита вся напольная поверхность помещения, нужно поднять слой наливаемого пола до положения маяков и отметок на стене.

Для этого нужно закрыть все окна и двери, а также накрыть пол полиэтиленом.

Временной интервал, после которого можно будет ходить по залитому полу, отличается у разных составов — от 4 ч до суток.

Для полной эксплуатации после монтажа наливного пола следует выждать технологическую паузу от трех суток до месяца в зависимости от рекомендаций производителя смеси.

Период обретения прочностных качеств залитого покрытия зависит от толщины нанесенного слоя, температуры и влажности в комнате.

Вернуться

Уход за наливным полом

Чтобы сохранить первоначальный привлекательный вид созданного наливного покрытия, желательно соблюдать ряд правил, которые также позволят продлить эксплуатационные характеристики пола.

С целью поддержания чистоты в комнате а, соответственно, и напольного покрытия, рекомендуется постелить на залитый пол ковер или оборудовать встроенные приспособления для «отлова» грязи у входа, которые существенно снизят загрязнение и запыление помещения. В этом случае сократится и образование следов и царапин от обуви, которые образуются из-за трущихся на поверхности камешков и других мелких частиц.

С момента начала эксплуатации наливного пола необходимо позаботиться о предотвращении возникновения неэстетичных мест на поверхности с измененным оттенком (это особенно касается светлых покрытий).

Как правило, они возникают из-за хождения по поверхности в уличной обуви, прямого воздействия солнечных лучей (выгорание цвета), а также в результате частых перемещений мебели.

Неприятных последствий для пола можно избежать, если исключить или минимизировать все механические и химические воздействия на него.

К слову, перед выбором способа, как заливать наливной пол, необходимо предусмотреть и меры по его дальнейшему обслуживанию, рекомендованные производителем. Это поможет в выборе наиболее подходящих средств для чистки покрытия.

Конечно, главной мерой в поддержании жизнеспособности любого покрытия будет эффективная и регулярная чистка поверхности. В случае с наливным полом используются однодисковые машины и автоматические устройства для пылепоглощения.

В ходе чистки вся поверхность должна покрываться специальными очистителями, после чего необходимо их выдержать 10 мин. Затем пол шлифуется машиной с мягкими дисками или щетками. Отделенные же частички сора или пыли, а также труднодоступные места хорошо обрабатывает бытовой пылесос.

Все излишки и оставшиеся пленки от моющих средств необходимо тщательно вывести с покрытия, поскольку их длительное пребывание на поверхности наливного полах негативно отражается на структуре покрытия.

Источник: https://myecoteplo.com/nalivnoy-pol-instrumenty-tehnologiya/

Технология заливки наливного пола

Наливной пол инструменты технология

Базовый набор для устройства самовыравнивающегося наливного пола включает два основных компонента, необходимых для приготовления смеси будущего покрытия. Соответственно, в набор входят две емкости, содержимое которых необходимо смешать перед укладкой, после чего равномерно распределять по готовой поверхности. Первый компонент представляет собой полиуретановую или эпоксидную основу, а второй – затвердитель.

Читайте также  Технология монтажа стропильной системы

Стоит отметить, что главный вопрос, который останавливает многих при выборе такого способа организации напольного покрытия — сколько стоит залить наливной пол? Конечно, это недешевая процедура, однако полученный результат себя оправдывает.

Чтобы получилось не просто декоративное покрытие (наливные полы 3Д особенно отличаются эстетическими свойствами), но и прочное, а также износостойкое, смеси для наливных полов дополняются кварцевым песком. В процессе укладки каждого слоя необходимо соблюдать временные интервалы приготовления и нанесения состава, так как смешанные ингредиенты формируют быстрозатвердевающий раствор.

Что такое наливной пол: материалы, инструменты и технология выполнения

Наливной пол инструменты технология

Укладка любых современных напольных покрытий требует равного основания. И лучший способ получить его заключается в создании наливного пола. Именно о том, что такое наливной пол и каково его устройство, пойдет речь в этой статье.

Что это такое

Наливным полом является такая стяжка, для создания которой используют самовыравнивающийся раствор. Во время заливки он представляет собой жидкую смесь, которая легко растекается по всем углам помещения. Отличная текучесть приводит к равномерному распределению раствора, а также формированию ровной поверхности.

Наливной пол

То есть стяжка получила свое название из-за того, что ее создают, наливая раствор на подготовленное основание.

Этот процесс является очень быстрым (до 40 минут). За это время пол может стать отличным основанием для укладки специальных покрытий (ламинат, паркет, много других материалов) или же быть красивым финишным покрытием, которое изображают на фото.

Виды

Для создания стяжки могут использовать различный самовыравнивающийся раствор. Именно он определяет виды наливных полов. Они представлены:

  • цементным;
  • гипсовым;
  • полимерным наливным полом.

Последний вид бывает полиуретановым, эпоксидным, метилметакрилатным. Каждый из них наделен уникальными свойствами, и ответ на вопрос, какой наливной пол лучше, не будет однозначен, ведь все разновидности получили особенности для различных условий.

Благодаря цементным и гипсовым растворам создается как финишная, так и основная выравнивающая стяжка. Вся разница заключается в толщине.

Заливка бетона, то есть создание наливного бетонного основания является уместным в любой комнате. В состав раствора входят цемент, пластификаторы, песок, а также минеральные наполнители.

Цементный вид наливного пола

Стяжка из раствора, основным элементом которого является гипс, подходит только для «сухих» комнат. Всем известно, что гипс боится воды, и поэтому залитая в ванной или кухне смесь на его основе быстро размокнет. В этих комнатах, лучшей является заливка пола бетоном. Гипсовый пол подходит для укладки плитки, пробкового покрытия.

Что касается полимерных наливных полов, то их всегда используют в качестве финишных покрытий. Они наделены отличной прочностью и вполне годятся для создания выравнивающих стяжек, однако, они стоят очень дорого. Поэтому лучше основание выровнять одним из вышеупомянутых растворов, а сверху залить полимерный самовыравнивающийся раствор, который изображают на фото.

Полимерный вид наливного пола

Наиболее часто финишное покрытие делают из полиуретановой или эпоксидной смеси. Стяжка из первой является идеальной для помещений с большой нагрузкой, частыми вибрациями. Эпоксидную стяжку создают, когда на нее будут разливаться или падать химические вещества. Однако она является не настолько прочной, как ее конкурент. Учитывая вышесказанное, каждый может самостоятельно определиться, какой наливной пол лучше подходит для его дома.

Инструменты, материалы

Материалы наливного пола

Любой самовыравнивающийся раствор для оснований под ламинат или другое покрытие заливается в жидком состоянии. Поэтому процедура заливки различных типов предусматривает использование одинаковых инструментов. В их список входят необходимые инструменты.

    1. Две 30-литровые емкости.
    2. Два обычных ведра.
    3. Ракля
    4. Маяки для наливного пола.
    5. Игольчатый валик.
    6. Дрель или миксер со специальной насадкой.
    7. Лента, которой обозначают границы пола.
    8. Правило.
    9. Шпатели.
    10. Краскоступы.
    11. Специальная одежда.
    12. Насос для подачи смеси.

Некоторые из этих инструментов должны отвечать особым требованиям. Так, дно емкостей для замеса должно иметь скругленные углы. Игольчатый валик для наливного пола должен иметь козырек. В насадке дрели должны быть две закрученные по спирали ленты и круг-отбойник.

Перечень инструментов

Что касается материалов, то главным является самовыравнивающийся раствор определенной марки. Кроме него в зависимости от того, каким будет устройство, подбираются:

  • грунтовка для наливного пола;
  • утеплитель;
  • полиэтиленовая пленка, пергамент.

Варианты пола наливного

Наиболее распространенным вариантом является заливка смеси на подготовленную бетонную поверхность. Устройство пола простое, ведь предусматривает наличие основания, грунтовки, стяжки. Часто для улучшения адгезии перед грунтовкой основание обрабатывают с помощью скребка.

Схемы наливного пола

Устройство пола заливного может предусматривать наличие разделительного слоя. Последний создают из полиэтилена или промасленной бумаги. Такую схему нужно выбрать тогда, когда заливается стяжка на деревянном основании или организуется 3D-пол, который часто изображают на различных фото. Во втором случае роль разделительного слоя выполняет наклейка, баннер с картинкой или изображение, которое мастер сделал с помощью акриловой краски. Обычно толщина стяжки на деревянном основании достигает 1-2 см.

Также люди делают заливные полы плавающего типа, которые являются хорошим основанием и выравниванием под ламинированное покрытие, линолеум разной марки, паркет. Устройство предусматривает укладку на подготовленный ровный пол утепляющего материала, полиэтилена и заливку смеси. Вместо полиэтилена используют рулонную гидроизоляцию или пергамент. Этот разделительный слой всегда делают сплошным. Также он должен заходить на стены на 15 сантиметров. Вдоль стен устанавливают ленту демпферную.

Плавающий пол следует выбрать тогда, когда стяжка будет расширяться под воздействием изменения температуры, или невозможно залить толстый слой так, чтобы он стал твердым без дефектов. Во втором случае устройство предусматривает заливку слоя толщиной в 2,5 сантиметра и более.

Эти варианты плавающего, изображенного на разных фото пола являются основными. Конечно, есть еще очень много других, однако, они представляют измененные версии вышеописанных. Здесь каждый решает, что ему выбрать.

Технология создания

Основные этапы наливного пола

Она состоит из этапов:

  1. Обработка и очистка чернового основания.
  2. Грунтовка или укладка теплоизоляционных, гидроизоляционных материалов.
  3. Нанесение выравнивающего слоя (при наличии перепадов больших 10 миллиметров).
  4. Установка маяков.
  5. Приготовление вещества.
  6. Литьё, разравнивания и деаэрация (применяется валик игольчатый).
  7. Сушка.

Обработка основания заключается в удалении грязи, отслоившихся частиц пола, срезании выступлений, а также очистке от грязи. Поверхность грунтуют, для того,чтобы смесь лучше сцепилась с основанием.

Технология создания

Когда основание является готовым, выставляют маяки для наливного пола (изображаются на фото). С помощью них будет контролироваться толщина слоя.

Смесь готовят так, как этого требует инструкция. Согласно ей всегда заливают воду в емкость, затем добавляют смесь и перемешивают миксером. Две емкости необходимы для организации непрерывной работы. После приготовления смесь оставляют созревать.

Далее его выливают под наиболее дальнюю от двери стену и выравнивают. Для второго процесса используется ракля. Желательно, чтобы она  была на длинной ручке. Это упростит работу. Раствор выливается слоями и сразу расправляется. Поэтому ракля является постоянным спутником заливки. Чтобы устройство пола не сопровождалось вытеканием смеси за пределы помещения, возле входа устанавливают доску или ДСП (изображается на фото). Выбрать можно и другой материал.

После берут игольчатый валик для наливного пола и водят по материалу, чтобы избавиться от пузырьков воздуха. В некоторых случаях валик для наливного пола используют не очень интенсивно. Благодаря этому оставляют немного воздуха в слое, что делает его поверхность шершавой.

Технология требует соблюдения температурного режима (+15…+30 °С) и влажности (50-60%). Если это не сделать, придется делать ремонт наливного пола.

Читайте также  Теплый пол под плитку технология монтажа

Особенности технологии: толщина стяжки

Толщина наливного пола зависит от используемой смеси и цели ее заливки. Если планируется устройство выравнивающей черновой стяжки, то толщина может составлять 50-100 миллиметров. Финишные слои значительно тоньше (до одного сантиметра).

Толщина наливного пола

Если применяют цементную смесь, которую легко разглаживает ракля и обрабатывает игольчатый валик, то ее заливают толщиной, равной 2-50 миллиметрам. Слой из материала на гипсе делают 10-100-миллиметровым. Толщина наливного пола полиуретанового не является больше 3 миллиметров. Что касается эпоксидного покрытия, то его не делают толще 6 миллиметров.

Время высыхания

Многих интересует, сколько сохнет наливной пол, для деаэрации которого использовался игольчатый валик. Ответ на этот вопрос зависит от типа раствора и толщины слоя. Срок сушки колеблется от двух до семи дней. После того как игольчатый валик лишил цементную смесь пузырьков воздуха, до полного высушивания слоя проходит семь дней. Этот срок может увеличиваться в случае заливки более толстого пола.

Полиуретановые полы высыхают за два дня. Отвечая на вопрос, сколько сохнет наливной пол эпоксидный, стоит сказать, что это длится 5 дней.

Гипсовая смесь сохнет в течение 5-7 дней.

Источники фотографий:

shkolapola.ru

Источник: http://delo-pol.ru/nalivnoy/chto-takoe-nalivnoj-pol-materialy-instrumenty-i-texnologiya-vypolneniya.html

Инструменты для наливного пола. > %

Наливной пол инструменты технология

Инструменты для наливного пола, можно условно разделить на две половины – в зависимости от того, верит ли мастер, что смесь выравнивается сама (равномерно и горизонтально) или нет.

Инструменты, какими пользуются верующие в само наливные полы, общеизвестны, а об приспособлениях других исполнителей (энтузиастов и экспериментаторов) – информации мало.

Есть два момента в технологии наливных полов, которые присущи обоим способам исполнения. Это грунтование и приготовление смеси. Вроде, ничего сложного и коварного, но есть важные детали.

Инструменты для грунтования основы под наливные полы.

От этого вида работ зависит, как будет расплываться смесь по основанию и будет ли она, вообще, это делать.

Здесь важно обилие грунта и распределение его щеткой по поверхности. Жёсткая щетина щетки позволяет перемещать по стяжке лужи в места интенсивного всасывания, с размазыванием песка и пыли.

Инструменты для грунтования.

Если поверхность пола покрывать грунтом экономно (валиком), то при нанесении нивелир массы, появляется значительное количество воздушных пузырей, которые и пытаются все удалять игольчатым валиком. Воздушным пузырям больше неоткуда появиться как от впитывания (втягивания) жидкости в основание.

Двойное и обильное нанесение грунта с высоким содержанием концентрата, тоже ни к чему. Смесь наливного пола должна проникать в основание и закрепляться в нем, а не на пленке из грунта. Грунт позволяет снизить водопоглощения и образование сухой пленки на границе стяжка – выравнивающий слой.

Инструмент для приготовления смеси.

Ничего лучше для приготовления смеси, чем ведро, объемом на целый мешок + миксер, не придумано. С помощью двух ведер можно организовать непрерывный конвейер приготовления состава. Вес полного ведра позволяет переносить его на небольшие расстояния. Смесь не застаивается в емкости после размешивания, а сразу выливается на основание. Емкость на мешок, позволяет точно контролировать нужное количество воды.

Есть попытки брендового инструмента что-нибудь «впарить» для таких работ. Например, комплект емкости на колесах и миксера – «Fluid Mix». Емкость для замеса внушительная – 75 литров. У «Fluid Mix» есть два варианта основы-тележки: с двумя и четырьмя колесами, и соответственно, разными способами наклона емкости.

Для кого такой вариант приемлем?

– Это узкая специализация работ и большие объемы.

Емкость для размешивания смеси Fluid Mix.

Инструменты для наливного пола по общепринятой технологии.

Технология, которую использует большинство, предполагает наличие двух специальных инструментов: ракель (или зубчатый шпатель) и валик с шипами.

Валик игольчатый.

Смесь условно равномерно распределяют по основанию скребком – ракелем. И пока она не успела загустеть, раскатывают валиков, предполагая, что будет ровно как при устройстве катка зимой. В небольших помещениях (кухня, ванная комната) таким способом можно добиться приемлемого результата.

Есть особо одаренные, которые используют только один игольчатый валик. Распределение смеси происходит примерно так:

Зачем шипы на валике? Объяснение обычно такое: «Помогает выходить воздуху из смеси».

Возможно.

Пузырьки воздуха действительно поднимаются. Часть из них, если не катать, застывает на поверхности. Но не всегда и не у всех. Об этом дальше.

Некоторые понимают, что с выравниванием происходит не совсем все гладко:

И, как один из выходов, пытаются добавить больше воды при размешивании:

Больше воды – меньше прочность, сильнее расслоение – стандартная ситуация.

Более адекватные используют различные приспособления с зубчатым профилем или просто зубчатый шпатель большой длины. Иногда, что есть под руками – вплоть до обыкновенной плиточной гребенки.

Это дает возможность распределить более-менее равномерно смесь по плоскости. Если перепады по стяжке незначительные, то удается.

Ракель для распределения смеси .

Набор инструментов для распределения и выравнивания смеси может кардинально отличаться, что наводит на мысль о мифах и фантазия, бытующих в этой технологии.

Оказывается, игольчатый валик не так уж и нужен. Его можно заменить большим шпателем на ручке:

Ну и наконец, прогресс мысли – двухметровое правило, как главный инструмент при устройстве наливного пола.

Мастер, в этом примере, вынужден был принять такое решение, чтобы сделать стык двух разных покрытий (стяжек) с одинаковым перепадом по всей длине. С набором общепринятых инструментов, он никогда бы не получил одинаковый перепад на всем протяжении стыка.

Идея, использования длинного правила, созрела, пока еще, у незначительного числа мастеров.

Мысль больше работает в другом направлении. Как лучше обозначить реперными точками на полу, нужную толщину наливаемой смеси.

Маяки  (реперные точки) для наливного пола.

Первый вариант – стандартные реперные маяки от KNAUF для слоя 3 см:

Такой вариант удобен для больших площадей и значительной толщине выравнивания.

При квартирном варианте и толщине в несколько сантиметров, аналогично для контроля за высотой, используют натянутые нити. Хотя, по логике, напрашивается леска толщиной 0.6 – 0.7 мм. Леска лучше тянется, меньше провисает и не намокает:

 

У этого способа есть одно «НО» – значительные затраты на приобретение материалов. Стоимость смеси для наливного пола в разы превышает стоимость аналогичной для цементной стяжки. При таком перепаде высот, дешевле сделать выравнивание смесью ЦПС по фиксированным маякам.

Разброс в цене на смеси.

Наливной пол толщиной 5-7 мм вполне оправдан. Если он действительно нужен. Но для равномерного распределения смеси, даже для такой толщины, необходимы ориентиры.

Второй вариант маяков-реперов — это пластмассовые фишки.

Реперный маяк для наливных полов.

В каком месте и какой длины отрезать фишку, определяется нивелиром. Для каждой точки пола – конкретно. Место установки обозначают карандашом. Метку на пластмассовом маяке делают на короткой стороне. Линию реза проводят по угольнику или отмечают двумя точками по лучу.

Следующий вариант обозначить высоту заливаемой смеси – саморезы 40 х 0.6 мм. В качестве основы для крепежа, используют пластмассовую часть забивного дюбеля, а для фиксации отметки – саморезы по дереву. Они надежно фиксируются, легко выворачиваются и имеют различную длину.

Реперный маяк – саморезы.

Устанавливать маяки не обязательно по лучу нивелира. Проще и дешевле по системе двух параллельных лесок и «бегунку» из третей лески и крючками по концам.

Источник: http://101ohibka.ru/vannaya-komnata/styazhka-na-polu/instrumenty-dlya-nalivnogo-pola.html